A eletricidade é o custo principal da nossa inovação tecnológica, e muitas fábricas de celulose têm a vantagem de utilizar as suas próprias biomassas para gerar energia, isso faz com que elas sejam autossuficientes enquanto produzem eletricidade para a geração de peróxido de hidrogénio sob demanda local.

Na Phase Two Chemicals, estamos comprometidos em investir em pesquisas e desenvolvimento. O nosso foco principal consiste em melhorar a taxa de conversão e reduzir o consumo de electricidade, garantindo uma redução do consumo eléctrico na produção de uma tonelada de peróxido de hidrogénio. Essas inovações não só garantem uma taxa de conversão eficiente, mas também aumentam a duração da pilha eléctrica, fazendo com que o peróxido de hidrogénio seja produzido de forma a promover poupança de energia e um meio ambiente sustentável.

• O gás hidrogénio necessário no processo produtivo tradicional de peróxido de hidrogénio provém maioritariamente do carvão ou processado de gás natural.
• Em comparação com o processo método tradicional, o processo de produção eletroquímico necessita apenas de água, electricidade e oxigénio para produzir peróxido de hidrogénio.
• Por cada tonelada de peróxido de hidrogénio produzida, o nosso sistema electrolítico reduz a emissão de dióxido de carbono em 1-2,5 toneladas comparando com o método tradicional. Se considerarmos a emissão de dióxido de carbono gerado no longo prazo, a distância de transporte, as nossas vantagens são ainda maiores.
• O método de produção electroquímica não só garante um processo produtivo mais ambientalmente sustentável, mas é igualmente importante na redução de emissão de dióxido de carbono e na protecção climática.